J-DES

La soluzione integrata definitiva per l’ingegneria e la gestione della manutenzione e dell’affidabilità

Descrizione J-DES

J-DES è un’applicazione web, disponibile in modalità Saas, progettata e prodotta da ACM-e, per facilitare e supportare il lavoro ingegneristico relativo all’esecuzione di progetti estesi di ingegneria della manutenzione e dell’affidabilità. Grazie alla possibilità di utilizzare librerie interne specializzate, relative a categorie di guasto da un lato e a standard di manutenzione dall’altro, J-DES può aiutare notevolmente i team coinvolti a lavorare con un alto livello di qualità, risparmiando tempo per le attività a valore aggiunto e consente una focalizzazione sull’analisi svolta dagli esperti, in modo da determinare le migliori soluzioni tecniche per massimizzare l’affidabilità e la disponibilità degli asset, con costi inferiori e tempi più brevi. Permette di lavorare in remoto sullo stesso progetto, trovandosi anche in differenti località geografiche; questo modello di cooperazione consente di velocizzare i progetti aumentando la possibilità di svolgere le attività di back-office. Un project manager può creare un team di progetto, coordinare e sincronizzare l’esecuzione e l’avanzamento del lavoro. L’applicazione è composta da diversi moduli:

  • Modulo di ingegneria

  • Modulo di reporting

  • Modulo di gestione degli utenti

  • Modulo utilità

  • Chat incorporata e modulo di assistenza

  • Modulo di amministrazione della piattaforma

  • Modulo delle librerie.

Vantaggi per il cliente

  • Ottimizzazione delle prestazioni RAM e riduzione dei costi dei guasti e degli interventi di manutenzione non necessari basati sul tempo

  • Riduzione dei materiali di ricambio a lungo termine, basata su analisi robuste e oggettive

  • Approccio sistematico e standardizzato all’affidabilità, manutenibilità e disponibilità

  • Qualificazione del personale e aggiornamento delle competenze

  • Non un approccio “spot”, ma parte di un processo di miglioramento continuo

Case history – Applicazione della metodologia RCM nello stabilimento di Cargill in Russia

Descrizione

  • Impianto chimico con generazioni eterogenee di attrezzature e tecnologie

  • Apparecchiature con bassissima affidabilità e numerosi interventi di riparazione

  • Analisi RCM dedicata a determinare le migliori politiche di manutenzione per ridurre al minimo i tassi di guasto e i costi

  • Accordo sulla metodologia da adottare e suddivisione dell’analisi

  • Applicazione dell’approccio RCM a più di 400 componenti dei sistemi ausiliari

 

 

Coinvolgimento

• N. 1 consulente di ACM-e che lavora in back-office
• N. 2 tecnici del cliente operanti in loco

Risultati e vantaggi

  • Politiche di manutenzione ottimizzate

  • In un anno riduzione del 30% della Manutenzione Correttiva e adozione dal 5 al 20% della politica di Manutenzione Predittiva (principalmente per articoli rotanti ed elettrici)

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